砌墻磚按生產(chǎn)工藝不同分成燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚在我國(guó)已經(jīng)有兩千多年的歷史，仍是當(dāng)今一種很廣泛的墻體材料。
　　磚的種類很多，按所用原材料分為粘土磚、頁(yè)巖磚、煤矸石磚、粉煤灰磚、灰砂磚和爐渣磚等；按生產(chǎn)工藝可分為燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚，其中非燒結(jié)磚又可分為壓制磚、蒸養(yǎng)磚和蒸壓磚等；按有無(wú)孔洞可分為普通磚、多孔磚、空心磚。
　　燒結(jié)磚：凡以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。
　　根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。
　　燒結(jié)普通磚對(duì)實(shí)心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚，稱為燒結(jié)普通磚。
　　普通粘土磚的生產(chǎn)和使用，在我國(guó)已有3000多年歷史?，F(xiàn)今，建設(shè)工程中使用的墻體材料中，普通粘土磚仍占主導(dǎo)地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足，但由于價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。
　　應(yīng)用現(xiàn)狀
　　燒結(jié)普通磚既有一定的強(qiáng)度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，而且價(jià)格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結(jié)磚在今后一段時(shí)間內(nèi)，仍會(huì)作為一種主要材料用于砌筑工程中。
　　燒結(jié)普通磚可用于建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等?？膳c輕骨料混凝土、加氣混凝土、巖棉等隔熱材料配套使用，砌成兩面為磚、中間填以輕質(zhì)材料的輕體墻?？稍谄鲶w中配置適當(dāng)?shù)匿摻罨蜾摻罹W(wǎng)成為配筋砌筑體，代替鋼筋混凝土柱、過(guò)粱等。
　　燒結(jié)普通磚優(yōu)等品用于清水墻的砌筑，一等品、合格品可用于混水墻的砌筑。中等泛霜的磚不能用于潮濕部位。
　　解放以后，我國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)有了較快的發(fā)展，對(duì)磚的需求量逐年增加，為滿足市場(chǎng)需求，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)與設(shè)備，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，加速了制磚行業(yè)的進(jìn)步。但是，由于當(dāng)時(shí)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展較慢，人民生活水平不是很高，長(zhǎng)期以來(lái)執(zhí)行的是低質(zhì)量、低水平的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在市場(chǎng)上優(yōu)品質(zhì)不優(yōu)價(jià)，挫傷了企業(yè)生產(chǎn)積極性，影響了企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)的發(fā)展。
　　我國(guó)年生產(chǎn)各種燒結(jié)磚6000多億塊，但能做承重清水墻的磚為數(shù)甚少，燒結(jié)裝飾磚就更難找到了。1978年我國(guó)提出發(fā)展新型墻體材料、加速磚瓦企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)發(fā)。
　　我國(guó)燒結(jié)磚從無(wú)到有，經(jīng)過(guò)10年的努力，生產(chǎn)能力達(dá)2億多塊左右，產(chǎn)品質(zhì)量逐年提高，部分產(chǎn)品達(dá)到了先進(jìn)國(guó)家同類產(chǎn)品的水平；市場(chǎng)不斷拓寬，應(yīng)用面逐漸擴(kuò)大。具有中國(guó)建筑藝術(shù)氛圍的高品位裝飾建筑工程和具有多功能的廣場(chǎng)道路將出現(xiàn)在我國(guó)廣大城鄉(xiāng)。
　　生產(chǎn)工藝
　　原料
　　普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水，由于地質(zhì)生成條件的不同，可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。
　　除粘土外，還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造，這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土，所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土，以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外，磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料，含有未燃盡的碳，隨磚的焙燒也在坯體中燃燒，因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。
　　原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。
　　焙燒
　　是制磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。
　　如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過(guò)火磚。
　　過(guò)火磚的特點(diǎn)為色深、敲擊聲脆、變形大等。
　　如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。
　　欠火磚的特點(diǎn)為色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差等。
　　當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
　　若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價(jià)格高，生產(chǎn)應(yīng)用較少。此外，生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高約20%。
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